Swiere plicht Warehouse Shuttle Racking System Makker
In shuttle rack, ek bekend as in pallet shuttle systeem, is in avansearre warehouse opslach oplossing. It bestiet út in racking struktuer en in batterij-oandreaune pallet shuttle (in koets) dat beweecht autonoom lâns de spoaren binnen de opslach leanen. Klikje op de knop lykas hjirûnder foar direkte kosten.
| L * d * h (MM) | 2400*800*3000, 2700*900*4000 oanskriuwber |
|---|---|
| Kleur | Blau, Oranje,Griis,Wite oanpasber |
| Laach | 2Laach,3Laach, 4Laach, 5Laach, Oanskriuwber |
| Laadkapasiteit | 1000kg, 2000kg, 3000kg, Oanskriuwber |
| Moq | 10 Sets |
| Gewicht | oer 120-180 kg |
| Folume | 0.33CBM |
| Ynskatte levertiid | 15-25 dagen |
Oanfoljende ynformaasje
Wat is Shuttle Racking System?
De shuttle rack systeem wurket ûnder in “Earst yn, Earst út” (FIFO) of “Last In, Earst út” (LIFO) model foar ynventarisbehear, wêrtroch it ideaal is foar it bewarjen fan massale hoemannichten ferlykbere produkten mei in hege omsetsnelheid. De shuttle wurdt op ôfstân bestjoerd troch in operator, dy't in handheld-ôfstân of in pakhúsbehearsysteem brûkt (WMS) te laden, ophelje, of reposition pallets binnen it rek.
Fergees ûntwerp tekeningen foar jo
Layout Plan
Trije-dimensjonele werjefte
Renderings
Ynstallaasje fan shuttle rack
Earste, assemble de racking frame, garandearjen uprights en balken wurde feilich fêstmakke. Folgjende, ynstallearje de gids rails binnen de rekken foar de shuttle te bewegen op. Dan, set de shuttle op 'e rails, garandearje dat it goed ôfstimd en operasjoneel is. Úteinlik, test it systeem mei in pear pallets foar in befêstigje soepele operaasje en oanpasse as nedich foar optimale prestaasjes.
De wichtichste produksjeproses fan Shuttle Racks
1
Punching proses
Gatten binne op ôfstân lâns de heule lingte fan 'e hingjende plaat by reguliere yntervallen, typysk 50mm as 75mm apart, Foar it heakjen fan 'e krúsbalken.
2
Rôljend proses
De oprjochters en balken wurde foarme fan stielkoal mei rôljende masines, Mei balken kategorisearre as PE-beams en ynterlockbalken, Wylst opkomt faaks Diamond of Teardrop Holles.
3
Welding proses
Troch it hingjende plaat te lûken nei de beam en de oprjocht nei de fuotplate, In feilige ferbining wurdt berikt, de strukturele stabiliteit signifikant ferbetterje fan it racking systeem.
4
Spuiten en bakproses
Nei Welding, It produkt is gepolijst, folge troch de tapassing fan elektrostatyske poedercoating technology op syn oerflak, dat wurdt dan genêzen yn in oven fan hege temperatuer om in glêde finish te garandearjen.
5
Ferpakkingsproses
It lêste poadium berikke, Ienris wurdt produktproduksje wurdt konkludeare, Wy geane typysk troch mei ferpakking fan 'e beynfloede foar items foar eksport. Dizze stap soarget foar beskerming tsjin skea yn 'e lange-oergong fan Long-Haul oergong en beskermet tsjin korrosje fan' e eksposysje fan seewetter yn 't ferstjoeringsproses.
Us produkten binne op 'e folgjende manieren ynpakt
Air Bubble Film
Houten gefal
Pallet ferpakking
Carton Box
Wat jo witte wolle oer Shuttle Racking System
In shuttle rack systeem ferbettert signifikant de effisjinsje fan magazijn opslach troch ferskate kaai meganismen:
Opslach mei hege tichtheid: Troch de djipte fan de opslachbanen effektiver te benutten, shuttle racks minimalisearje de needsaak foar meardere gongen, wêrtroch in hegere tichtens fan palletopslach binnen deselde foetôfdruk mooglik is. Dit maksimalisearret romtegebrûk en kin de totale opslachkapasiteit fan it pakhús dramatysk ferheegje.
Snellere laden en lossen tiden: De pallet shuttle automatisearret de beweging fan pallets yn en út 'e opslachbanen, ferminderjen fan de tiid nedich foar laden en lossen yn ferliking mei tradisjonele heftruck operaasjes. Dizze automatisearring fersnelt pakhúsoperaasjes en fergruttet de trochslach.
Reduzearre Arbeidskosten: Automatisearring mei shuttle racks minimalisearret de needsaak foar hânmjittige heftruckoperaasjes, liedt ta fermindere arbeidskosten. It lit pakhúspersoniel har rjochtsje op oare produktive taken, dêrmei it ferbetterjen fan operasjonele effisjinsje.
Ferbettere feiligens: Sûnt it shuttlesysteem minimalisearret de needsaak foar heftrucks om de opslachbanen yn te gean, it risiko op ûngemakken en skea oan 'e rekstruktuer wurdt gâns ferlege. Dit soarget net allinich foar de feiligens fan it pakhúspersoniel, mar helpt ek by it behâld fan de yntegriteit fan it opsleine guod.
Ja, shuttle rack systemen binne goed geskikt foar kâlde opslach omjouwings. Se binne ûntworpen om effisjint te operearjen yn omstannichheden mei lege temperatueren, faak sa leech as -30 °C (-22°F). De batterij en komponinten fan 'e shuttle binne spesifyk ûntworpen om kâlde temperatueren te wjerstean, garandearjen fan betroubere prestaasjes en minimalisearje de needsaak foar hânwurk yn drege omstannichheden. Dizze mooglikheid makket shuttle rack systemen ideaal foar beferzen iten, pharmazeutika, en alle oare produkten dy't gekoelde opslach nedich binne, it ferbetterjen fan sawol operasjonele effisjinsje as produktintegriteit yn kâlde opslachpakhuzen.
Shuttle rack systemen binne ideaal foar it bewarjen fan in breed skala oan produkten,lykas Fergonklike guod, Bulk items, Uniform Products, Seasonal Products, Cold Storage Products, High-Wearde Items en soan op.
Shuttle rack-systemen binne ûntworpen mei fleksibiliteit om ferskate palletmaten te foldwaan, garandearjen fan in breed oanbod fan produkten kinne wurde opslein effisjint. Hjir is hoe't se oanpasse oan ferskate palletdimensjes:
Ferstelbere Rail Breedten: De rails binnen de shuttle rack-banen wêrop de shuttle wurket, kinne wurde oanpast om te passen op ferskate palletbreedten. Dizze oanpassing lit it systeem feilich omgean mei pallets fan ferskate maten.
Programmierbare Shuttle Units: De shuttle-ienheden sels kinne wurde programmearre om te herkennen en te wurkjen mei ferskate palletgrutte. Dit soarget derfoar dat de shuttle himsels goed positioneart om pallets op te heljen of te deponearjen sûnder skea of misferdieling te feroarjen.
Modulêr ûntwerp: Shuttle rack systemen hawwe faak in modulêr ûntwerp, wêrtroch de konfiguraasje fan rekken kin passe by de djipte fan ferskate pallets. Dizze ûntwerpfleksibiliteit soarget derfoar dat elke pallet effisjint wurdt opslein, maksimaal gebrûk fan romte.
Oanpasbere lanes: De djipte fan opslachbanen kin oanpast wurde basearre op de grutte fan 'e pallets dy't wurde opslein. Dizze oanpassing soarget derfoar dat sawol koarte as lange pallets binnen itselde systeem kinne wurde ûnderbrocht, as it nedich is.
Fariabele hichtenivo's: De fertikale romte tusken nivo's yn in shuttle racking systeem kin oanpast wurde om de hichte fan ferskate pallets oan te passen, garandearje dat hegere items hawwe genôch klaring wylst maksimalisearjeknop opslach tichtens.
Meardere Shuttle-opsjes: Guon systemen biede ferskate shuttle modellen ûntwurpen om te wurkjen mei spesifike pallet maten of gewicht kapasiteiten, wêrtroch pakhuzen de shuttle kinne kieze dy't it bêste past by har ynventarisprofyl.
De maksimale load kapasiteit fan in shuttle yn in shuttle rack systeem typysk farieart fan 1000 kg oan 1500 kg foar standert modellen.
Operators kontrolearje de shuttle yn in shuttle rack-systeem mei in ôfstânkontrôle as in pakhúsbehearsysteem (WMS) ynterface. Dizze kontrôlemetoaden jouwe krekte kommando oer de bewegingen fan 'e shuttle, ynklusyf laden, lossen, en repositioning pallets binnen de racking systeem.
De kosten binne sawat USD 70- USD 80 per pallet posysje.
In protte faktoaren beynfloedzje de opladen tiden, lykas it laden, de yntinsiteit fan magazyn operaasjes en miljeu omstannichheden. Jo kinne jo idee fertelle, dan sil riede jo bêste oplossing.
Krije direkte sitaten út ús kostenyngenieurs
Jo kinne ek ynteressearje yn dizze produkten
