Altın raf

E -posta: info@goldenracking.com

Servis Rafı

Ağır Hizmet Deposu Servis Raf Sistemi Üreticisi

Bir mekik rafı, palet mekik sistemi olarak da bilinir, gelişmiş bir depo depolama çözümüdür. Bir raf yapısından ve pille çalışan bir palet servisinden oluşur (bir araba) depolama şeritleri içindeki raylar boyunca otonom olarak hareket eden. Anında maliyet için aşağıdaki butona tıklayın.

L*d*h (mm) 2400*800*3000, 2700*900*4000 özelleştirilebilir
Renk Mavi, Turuncu,Gri,Beyaz özelleştirilebilir
Katman 2Katman,3Katman, 4Katman, 5Katman, Özelleştirilebilir
Yük kapasitesi 1000kilogram, 2000kilogram, 3000kilogram, Özelleştirilebilir
Moq 10 setler
Ağırlık hakkında 120-180 kilogram
Hacim 0.33CBM
Tahmini teslimat süresi 15-25 günler

Ek Bilgiler

Shuttle Raf Sistemi Nedir??

The mekik rafı sistem bir çatı altında çalışır “İlk Giren, İlk Çıkış” (FIFO) veya “Son Giriş, İlk Çıkış” (LİFO) envanter yönetimi modeli, yüksek devir hızına sahip benzer ürünlerin büyük miktarlarının depolanması için ideal hale getirir. Servis bir operatör tarafından uzaktan kontrol edilir, El kumandası veya depo yönetim sistemi kullananlar (WMS) yüklemek, geri almak, veya paletleri rafın içinde yeniden konumlandırın.

Sizin İçin Ücretsiz Tasarım Çizimleri

Düzen planı

Bize depo boyutlarınızı sağlayın, Ve uzman mühendislerimiz sizin için kesin bir plan yaratacak.
Çizim Tasarımı Talep Edin

Üç boyutlu görünüm

Malzemelerin kalınlığı yoluyla doğrulayabileceksiniz, Rafların boyutları, katman sayısı, ve ek özellikler.
Çizim Tasarımı Talep Edin

Render

Mühendislerimiz ayrıca raf sisteminiz için kurulum sürecini basitleştirmek için görsel renderlar ve ayrıntılı kurulum kılavuzları oluşturabilir..
Çizim Tasarımı Talep Edin

Mekik rafının montajı

Birinci, raf çerçevesini monte edin, dikmelerin ve kirişlerin güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlamak. Sonraki, mekiğin ilerlemesi için kılavuz rayları rafların içine takın. Daha sonra, mekiği rayların üzerine yerleştirin, doğru şekilde hizalandığından ve çalışır durumda olduğundan emin olmak. Nihayet, Sorunsuz çalışmayı doğrulamak için sistemi birkaç paletle test edin ve optimum performans için gerektiği şekilde ayarlayın.

Mekik Raflarının Ana Üretim Süreci

1

Yumruklama işlemi

Delikler, asılı plakanın tüm uzunluğu boyunca düzenli aralıklarla aralıklıdır, tipik olarak 50mm veya 75 mm arayla, Çapraz kirişleri takmak için.

2

Haddeleme işlemi

Dikler ve kirişler, yuvarlanan makineler kullanılarak çelik bobinden şekillendirilmiştir, kirişler ve kilit kirişleri olarak kategorize edilen kirişlerle, dikler genellikle elmas veya gözyaşı deliklerine sahiptir.

3

Kaynak işlemi

Asma plakayı kirişe ve dikey ayak plakasına kaynak yaparak, Güvenli bir bağlantı elde edilir, Raf sisteminin yapısal stabilitesini önemli ölçüde arttırıyor.

4

Püskürtme ve pişirme işlemi

Kaynaktan sonra, Ürün cilalı, ardından elektrostatik toz kaplama teknolojisinin yüzeyine uygulanması, daha sonra pürüzsüz bir yüzeyi garanti etmek için yüksek sıcaklıkta bir fırında iyileştirilir.

5

Ambalaj işlemi

Son aşamaya ulaşmak, Ürün üretimi sonuçlandıktan sonra, Genellikle ihracat için amaçlanan eşyaları paketlemeye devam ediyoruz. Bu adım, uzun mesafeli geçiş sırasında hasara karşı korumayı ve nakliye işlemi boyunca deniz suyuna maruz kalmadan korozyona karşı korunmaya karşı önlemler sağlar..

Ürünlerimiz aşağıdaki yollarla paketlenmiştir

Hava kabarcığı filmi

Ahşap kasa

Palet ambalajı

Karton kutu

Shuttle Raf Sistemi Hakkında Bilmek İstedikleriniz

Bir mekik raf sistemi, çeşitli temel mekanizmalar yoluyla depo depolama verimliliğini önemli ölçüde artırır:

Yüksek Yoğunluklu Depolama: Depolama şeritlerinin derinliğini daha etkin kullanarak, Mekik rafları birden fazla koridor ihtiyacını en aza indirir, aynı ayak izi içerisinde daha yüksek yoğunlukta palet depolama olanağı sağlar. Bu, alan kullanımını en üst düzeye çıkarır ve deponun genel depolama kapasitesini önemli ölçüde artırabilir.

Daha Hızlı Yükleme ve Boşaltma Süreleri: Palet mekiği, paletlerin depolama şeritlerine giriş ve çıkış hareketini otomatikleştirir, Geleneksel forklift operasyonlarına kıyasla yükleme ve boşaltma için gereken süreyi azaltır. Bu otomasyon depo operasyonlarını hızlandırır ve verimi artırır.

Azalan İşçilik Maliyetleri: Mekik raflarıyla otomasyon, manuel forklift operasyonlarına olan ihtiyacı en aza indirir, işçilik maliyetlerinin azalmasına yol açar. Depo personelinin diğer üretken görevlere odaklanmasına olanak tanır, böylece operasyonel verimliliği artırır.

Geliştirilmiş Güvenlik: Mekik sistemi forkliftlerin depolama şeritlerine girme ihtiyacını en aza indirdiğinden, kaza riski ve raf yapısının hasar görmesi önemli ölçüde azalır. Bu sadece depo personelinin güvenliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda depolanan malların bütünlüğünün korunmasına da yardımcı olur..

Evet, Mekik raf sistemleri soğuk depolama ortamları için çok uygundur. Düşük sıcaklık koşullarında verimli çalışacak şekilde tasarlanmıştır, genellikle -30°C kadar düşük (-22°F). Mekiğin bataryası ve bileşenleri soğuk sıcaklıklara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır, Güvenilir performansın sağlanması ve zorlu koşullarda manuel işçilik ihtiyacının en aza indirilmesi. Bu özellik, mekik raf sistemlerini dondurulmuş gıdalar için ideal hale getirir, eczacılık, ve buzdolabında saklama gerektiren diğer ürünler, Soğuk hava depolarında hem operasyonel verimliliğin hem de ürün bütünlüğünün arttırılması.

Mekik raf sistemleri geniş bir ürün yelpazesinin depolanması için idealdir,örneğin Bozulabilir Ürünler, Toplu Öğeler, Üniforma Ürünleri, Sezonluk Ürünler, Soğuk Hava Deposu Ürünleri, Yüksek Değerli Öğeler ve oğlum.

Mekik raf sistemleri, farklı palet boyutlarına uyum sağlayacak esneklikte tasarlanmıştır, geniş bir ürün yelpazesinin verimli bir şekilde saklanabilmesini sağlamak. Çeşitli palet boyutlarına nasıl uyum sağladıklarını burada bulabilirsiniz:

Ayarlanabilir Ray Genişlikleri: Mekiğin üzerinde çalıştığı mekik raf şeritleri içindeki raylar, farklı palet genişliklerine uyacak şekilde ayarlanabilir. Bu ayar, sistemin çeşitli boyutlardaki paletleri güvenli bir şekilde taşımasına olanak tanır.

Programlanabilir Mekik Üniteleri: Mekik üniteleri farklı palet boyutlarını tanıyacak ve bunlarla çalışacak şekilde programlanabilir. Bu, mekiğin hasara veya yanlış hizalamaya neden olmadan paletleri almak veya bırakmak için kendisini doğru şekilde konumlandırmasını sağlar.

Modüler Tasarım: Mekik raf sistemleri genellikle modüler bir tasarıma sahiptir, Rafların farklı paletlerin derinliğine uyacak şekilde yapılandırılmasına olanak tanır. Bu tasarım esnekliği her paletin verimli bir şekilde depolanmasını sağlar, alan kullanımını maksimuma çıkarma.

Özelleştirilebilir Şeritler: Depolama şeritlerinin derinliği, depolanan paletlerin boyutuna göre özelleştirilebilir. Bu özelleştirme, hem kısa hem de uzun paletlerin aynı sistem içerisinde barındırılabilmesini sağlar, gerekirse.

Değişken Yükseklik Seviyeleri: Mekik raf sistemindeki seviyeler arasındaki dikey boşluk, farklı paletlerin yüksekliğine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir, Depolama yoğunluğunu en üst düzeye çıkarırken daha uzun öğelerin yeterli açıklığa sahip olmasını sağlamak.

Çoklu Servis Seçenekleri: Bazı sistemler, belirli palet boyutları veya ağırlık kapasiteleriyle çalışmak üzere tasarlanmış farklı mekik modelleri sunar, depoların envanter profillerine en uygun mekiği seçmesine olanak tanır.

Bir mekik raf sistemindeki bir mekiğin maksimum yük kapasitesi tipik olarak 1000 kg'a kadar 1500 kg standart modeller için.

Operatörler, uzaktan kumanda veya depo yönetim sistemi kullanarak mekik raf sistemindeki mekiği kontrol eder (WMS) arayüz. Bu kontrol yöntemleri, mekiğin hareketleri üzerinde hassas kontrole olanak tanır, yükleme dahil, boşaltma, ve paletlerin raf sistemi içinde yeniden konumlandırılması.

Maliyet yaklaşık USD'dir 70- Amerikan Doları 80 palet konumu başına.

Şarj sürelerini birçok faktör etkiler, yükleme gibi, depo operasyonlarının yoğunluğu ve çevre koşulları. Fikrini söyleyebilirsin, o zaman sana en iyi çözümü önereceğim.

Maliyet mühendislerimizden anında teklifler alın