Support doré

E-mail: info@goldenracking.com

Rayonnage en porte-à-faux

Fabricant de systèmes de rayonnages en porte-à-faux doubles et simples robustes

Cantilever racking can be either single-sided or double-sided, with the uprights commonly made from H-beam or cold-rolled steel. The arms are constructed from square tubing, cold-rolled steel, or H-beam. Our factory has specialized in producing various heavy duty cantilever racks for many years, offering stable technical quality. If you are looking to customize cantilever racks, veuillez nous contacter.

L*D*H (mm) 5000*1200*2025, personnalisable
Couleur Bleu, Orange,Gris,Blanc Personnalisable
Couche 2Couche,3Couche, 4Couche, 5Couche, Personnalisable
Capacité de charge 800kilos, Personnalisable
MOQ 10 ensembles
Poids à propos 120-180 kilos
Volume 0.33CBM
Délai de livraison estimé 15-25 jours

Informations Complémentaires

What Is Cantilever Racking?

Cantilever racks are ideal for storing long materials, ring materials, plates, pipes, and irregular goods. These racks have single side and double side, featuring a stable structure, good load-bearing capacity, and high space utilization. The height of the racks is usually within 2.5 mètres, avec des longueurs de bras à l'intérieur 1.5 mètres, et chaque bras supporte généralement jusqu'à 1 000 kg. La base des rayonnages en porte-à-faux peut être constituée de poutres en H en acier ou de profilés spécialisés. Les rayonnages en porte-à-faux sont largement utilisés dans l'industrie de fabrication de machines et dans les supermarchés de matériaux de construction..

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Vous pourrez vérifier à travers l’épaisseur des matériaux, dimensions des casiers, nombre de niveaux, et spécifications supplémentaires.
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Rendus

Nos ingénieurs sont également capables de créer des rendus visuels et des guides d'installation détaillés pour simplifier le processus de configuration de votre système de rayonnage..
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Installation de rayonnages cantilever

Les supports en porte-à-faux sont idéaux pour stocker des tuyaux et des objets de forme irrégulière, on le trouve couramment dans l'industrie de la fabrication de machines et dans les supermarchés de matériaux de construction. Avec l'ajout de séparateurs, ils sont particulièrement adaptés aux espaces compacts avec des plafonds bas, offrant une gestion pratique, un large champ de vision, et un taux d'utilisation plus élevé par rapport aux systèmes de rayonnages standards.

Le processus de production principal du système de rack en porte-à-faux

1

Processus de poinçonnage

Les trous sont espacés sur toute la longueur de la plaque de suspension à intervalles réguliers, généralement espacés de 50 mm ou 75 mm, pour fixer les traverses.

2

Processus de roulement

Les montants et les poutres sont façonnés à partir de bobines d'acier à l'aide de machines à rouler, avec des poutres souvent classées comme poutres P et poutres de verrouillage, tandis que les montants comportent généralement des trous en diamant ou en forme de larme.

3

Processus de soudage

En soudant la plaque d'accrochage à la poutre et le montant à la platine, une connexion sécurisée est obtenue, améliorant considérablement la stabilité structurelle du système de rayonnage.

4

Processus de pulvérisation et de cuisson

Après soudage, le produit est poli, suivi de l'application d'une technologie de revêtement en poudre électrostatique sur sa surface, qui est ensuite durci dans un four à haute température pour garantir une finition lisse.

5

Processus d'emballage

Atteindre la phase finale, une fois la fabrication du produit terminée, nous procédons généralement au conditionnement des articles destinés à l'exportation. Cette étape garantit une protection contre les dommages pendant le transport longue distance et une protection contre la corrosion due à l'exposition à l'eau de mer tout au long du processus d'expédition..

Nos produits sont emballés des manières suivantes

Film à bulles d'air

Caisse en bois

Emballage de palettes

Boîte en carton

Ce que vous voulez savoir sur le système de rayonnage en porte-à-faux

Les rayonnages en porte-à-faux sont spécialement conçus pour stocker de longues, volumineux, ou des matériaux de forme irrégulière,tel que Bois de sciage,Tuyaux et tubes,Barres et tiges d'acier,Matériaux en feuille,Matériaux de construction,Meubles,Véhicules et pièces,Extrusions et moulages,Rouleaux de tapis et de revêtements de sol etc.,

Oui, les rayonnages en porte-à-faux peuvent être utilisés aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. Leur polyvalence et leur conception robuste les rendent adaptés à un large éventail d'environnements et de besoins de stockage. Les racks en porte-à-faux offrent la flexibilité nécessaire pour être utilisés à la fois en intérieur et en extérieur., ce qui en fait une solution de stockage hautement adaptable à divers matériaux et environnements.

Les rayonnages cantilever robustes sont généralement conçus avec une hauteur allant jusqu'à 9 000 mm., avec chaque bras en porte-à-faux supportant une charge allant jusqu'à 1 500 kg, et la capacité de charge totale d'une seule unité de rack ne dépassant pas 20 000 kg.

Oui, les bras d'un rayonnage en porte-à-faux peuvent être ajustés ou reconfigurés pour s'adapter à différentes tailles et types de matériaux. Cette flexibilité est l’un des principaux avantages des systèmes de rayonnages cantilever.

Les conceptions de rayonnages en porte-à-faux intègrent plusieurs fonctionnalités de sécurité pour protéger les matériaux stockés.

  1. Niveaux de bras réglables:De nombreux racks en porte-à-faux ont des bras qui peuvent être ajustés verticalement, permettant une personnalisation en fonction de la taille des articles stockés et garantissant que les charges sont uniformément réparties et positionnées en toute sécurité.
  2. Butées de lèvre ou d'extrémité:Les bras comportent souvent une lèvre ou une butée sur le bord pour empêcher les matériaux stockés de glisser de l'avant du rack., améliorer la sécurité des opérations autour du rack.
  3. Conception de la base et du bras:La base et les bras sont conçus pour supporter des capacités de charge spécifiques, avec des considérations à la fois pour le poids et la répartition de la charge pour éviter le basculement ou l'effondrement.
  4. Connexions boulonnées:Les bras sont généralement boulonnés solidement aux montants, fournissant une connexion stable et durable qui minimise le risque de détachement ou de déplacement sous charge.
  5. Plaques de capacité de charge:Les racks sont équipés de plaques indiquant clairement la capacité de charge maximale par bras et globalement pour l'unité., aidant à prévenir la surcharge.

Désolé, nous n'avons pas de rayonnages cantilever standard. La conception est toujours réalisée à la demande du client.

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